Выберите ваш город:

ООО «Интерстанкосервис» осуществляет ремонт и модернизацию металлообрабатывающего оборудования как отечественного, так и импортного производства всех групп станков от обрабатывающих центров до спец.

станков. Большой опыт – более 20 лет, высококвалифицированные специалисты по проектированию и монтажу, наличие больших производственных площадей позволяет проводить работы любой сложности с учетом требований Заказчика на нашей территории или на территории Заказчика. Возможен выезд в любой регион России и Ближнего Зарубежья.

В комплекс работ по модернизации и ремонту станков входит:

– технический аудит;
– составление технического задания, сметы работ, а в дальнейшем проектирование;
– изготовление и замена деталей и узлов;
– закупка и установка покупных изделий (РТИ, ШВП, комплектующих гидравлики, смазки, охлаждения, электродвигателей, приводов, электрики и электроники и др.);
– сборка станка;
– монтажные и пусконаладочные работы;
– обучение персонала.

Технологический процесс ремонта и модернизации станка включает следующие этапы:

– разборка;
– очистка и дефектация станка;
– механическая обработка и восстановление базовых поверхностей;
– изготовление и замена изношенных или утраченных деталей (валов, шестерен, корпусов, гаек, ходовых винтов, фланцев, кулачков и др.), механических узлов;
- замена всех подшипников;
– установка шарико - винтовых пар (ШВП);
– установка нового оборудования гидравлики, смазки, охлаждения с применением современной аппаратуры;
– установка нового электрооборудования с заменой ЧПУ и электронных систем с применением современной аппаратуры;
– сборка и испытания оборудования на соответствие техническим характеристикам и нормам точности;
– выпуск технической документаци.

Варианты модернизации оборудования различны и определяются исходя из потребностей Заказчика.

Подробнее

+7-8422-730-111

vek_iss@mail.ru

Капитальный ремонт станков в Новом Уренгое
Обработка металла в Новом Уренгое
Плоская шлифовка металла в Новом Уренгое

Плоская шлифовка металла в Новом Уренгое

с возможностью обработки крупных габаритов деталей
по чертежам, эскизам или образцам заказчика
на станках с ЧПУ
Рабочая поверхность стола шлифовального станка
1800 х 4000 мм.

Отправьте техническое задание, чертеж или фото, а мы в течение 2 часов сформируем коммерческое предложение

Прикрепите ТЗ или ответьте на пару вопросов

Плоская шлифовка металла
в Новом Уренгое

Основные преимущества плоскошлифовальных работ.

Данный способ обработки остается популярным благодаря своим несомненным достоинствам:

- Максимальная точность и чистота обработки, геометрическая правильность форм. Режущий инструмент снимает тончайший слой металла на огромных скоростях, позволяя сохранить точность деталей.
- Возможность обработки высокопрочных материалов, таких как закаленные стали, чугун и прочие сплавы повышенной твердости.
- Быстрота обработки деталей, которая достигается благодаря теплоустойчивости абразивных зерен, содержащихся в шлифовальных кругах.
- Обработка даже больших поверхностей.

Услуги плоскошлифовального станка

Компания предлагает любые варианты плоской шлифовки металлических изделий. Мы работаем с изделиями из черных металлов, легированных сталей, нержавеющей стали с магнитными свойствами. Качественно избавим от ржавчины, бугристостей, небольших дефектов.

Наши сотрудники работают на самом современном оборудовании и являются настоящими специалистами своего дела, что позволяет нам гарантировать высокие качества и приемлемые сроки.

Получите предварительный расчет

обработки металла

1/1

Что Вам нужно сделать:

Прикрепите техническое задание Удалить файл *Обязательное поле

Количество сотрудников на производстве?

5–10 человек 10–20 человек

20–50 человек Более 50

Количество станков

5–10 станков 10–20 станков

20–50 станков Более 50

Получить расчет и предложение

Ваши данные приняты!

Мы отправим Вам:

Прогноз увеличения эффективности
Предварительную стоимость
Примеры работ

Нажимая на кнопку, Вы соглашаетесь с условиями

Шлифовка на плоскошлифовальном станке

Применение плоскошлифовальных станков становится привычной практикой благодаря простоте конструкции и удобству применения профессионального оборудования.

Сам станок состоит из станины, суппорта, на котором закрепляется абразивный круг, стола для размещения заготовок, приборов управления.

Принцип работы

Плоскошлифовальные машины подходят для всех видов обработки. С их помощью можно добиться отличных результатов черновой, промежуточной, чистовой отделки с сохранением высокой производительности.

Технологический процесс состоит из нескольких этапов:

- закрепление заготовки;
- включение вращения абразивного круга;
- подача стола на необходимую длину обработки.

Необходимое качество работ регулируется выбором зернистости круга и скорости вращения.

9000 м² собственной производственной базы

Каждый ремонт — это уникальный проект, не имеющий аналогов

Участок механической обработки (Двустоечный-шлифовальный sgs-t4012pnc)

Участок механической обработки (Внутришлифовальный станок 3к229а)

Участок генеральной сборки

Участок узловой сборки

Цех по ремонту станков

Участок механической обработки (Плоскошлифовальный станок SZ2500)

Участок механической обработки (Горизонтально-фрезерный расточной станок 66К16Ф4)

Наше производство находится в строениях, ранее принадлежавших Ульяновскому автомобильному заводу. В прежние годы здесь производили комплектующие для знаменитых российских внедорожников, а сейчас здесь кипят работы по ремонту станочного оборудования.

Подробнее

Парк оборудования из 32 станков

Внутришлифовальный станок

Двустоечный-шлифовальный станок

Токарно-винторезный станок

Продольно-фрезерный станок

Плоскошлифовальный станок

Горизонтально-расточной станок

Вертикально-фрезерный станок

Токарный станок

Сверлильный станок

Шлифовальный станок

Токарно-винторезный станок

Токарно-карусельный станок

Строгальный станокк

Смотреть ещё

Профессионализм и опыт — гарантия результата

Здравствуйте, меня зовут Дмитрий Ананьев.
Я генеральный директор компании «Интерстанкосервис».

За 20 лет работы мы собрали команду профессионалов, обзавелись собственными производственными площадями, приобрели собственное оборудование. Разработали новые подходы и технологии ремонта оборудования.

Подробнее

Генеральный директор

Ананьев Дмитрий Геннадьевич

78 специалистов на предприятии

Ананьев Дмитрий Геннадьевич

Генеральный директор

УлГТУ, 1996 г., «Электропривод и автоматизация промышленных установок и технологических комплексов»

Стаж работы в отрасли: 26 лет

Авдеев Сергей Владимирович

Электромонтажник 5 разряда

ПТУ-6, 1986 г., «Электромонтер по обслуживанию электрооборудования»

Стаж работы в отрасли: 33 года

Агзамов Жамиль Гакилевич

Слесарь-сборщик

Рязанский аграрный техникум, 1981 г., «Механизация сельского хозяйства, техник-механик»

Стаж работы в отрасли: 36 лет

Агзамов Наиль Гакилевич

Начальник лаборатории

УлГТУ, 1985 г., «Электропривод автоматизация промышленных установок»

Стаж работы в отрасли: 35 лет

Ананьев Максим Геннадьевич

Главный конструктор по электрооборудованию

УлГТУ, 2002 г., «Электропривод и автоматизация промышленных установок и технологических комплексов»

Стаж работы в отрасли: 22 года

Васильев Антон Анатольевич

Инженер-конструктор по электрооборудованию

ГОУ ВПО УлГТУ, 2007 г., «Проектирование и технология радиоэлектронных средств»

Стаж работы в отрасли: 14 лет

Гаврюшин Андрей Александрович

Главный инженер

УлГТУ, 1996 г., «Электропривод и автоматизация промышленных установок и технологических комплексов»

Стаж работы в отрасли: 24 года

Гершович Владимир Иосифович

Заместитель генерального директора по общим вопросам

УлГТУ, 1972 г., «Электропривод и автоматизация промышленных установок»

Стаж работы в отрасли: 45 лет

Коробцов Сергей Александрович

Инженер-конструктор

ГОУ ВПО «УлГТУ», 2003 г., «Технология машиностроения»

Стаж работы в отрасли: 18 лет

Курушин Александр Алексеевич

Инженер-конструктор механик

УлГТУ, 1984 г., «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты»

Стаж работы в отрасли: 37 лет

Лесин Николай Анатольевич

Главный конструктор по механике

УлГТУ, 1977 г., «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты»

Стаж работы в отрасли: 44 года

Логачева Вера Алексеевна

Заместитель главного конструктора по механике

УлГТУ, 1994 г., «Технология машиностроения»

Стаж работы в отрасли: 27 лет

Морозов Владимир Семенович

Ведущий конструктор по механике

КГМИ, 1972 г., «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты»

Стаж работы в отрасли: 47 лет

Охотин Алексей Анатольевич

Инженер-конструктор

УлГТУ, 1994 г., «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты»

Стаж работы в отрасли: 27 лет

Пыренков Сергей Александрович

Слесарь-ремонтник

ПТУ №6, 1977 г., «Фрезеровщик»

Стаж работы в отрасли: 44 года

Сипатов Андрей Александрович

Слесарь-ремонтник

ФГБОУ ВПО «УГСА им. П.А.Столыпина, 2015 г., «Механизация сельского хозяйства»

Стаж работы в отрасли: 12 лет

Хайретдинов Руслан Рафатович

Слесарь-ремонтник

УлГТУ, 1997 г., бакалавр «Техники и технологии»

Стаж работы в отрасли: 40 лет

Холодов Станислав Федорович

Заместитель главного конструктора по электрооборудованию

ГОУ ВПО «УлГТУ», 2003 г., «Радиотехника»

Стаж работы в отрасли: 19 лет

За 20 лет ни одного судебного дела

Это показатель качества и надежности,
а также профессионализма нашей команды.

Произвели ремонт 239 станков

ОАО «Автоваз»

СП «Авиастар»

«Атоммаш»

ООО «ВМЗ»

ПАО «ЗиО-Подольск»

ПАО «Казанский вертолётный завод»

ОАО «Кузнецов»

ЗАО «Механоремонтный комплекс»

АО РСК «Миг»

АО «Станкопром»

АО ФНПЦ «ТИТАН-БАРРИКАДЫ»

ПАО «Туполев»

АО «Тяжмаш»

Дополнительные услуги

Изготовление узлов и деталей станков

Смотреть все

Техническое обслуживание станков

Расточные станки
Фрезерные станки
Протяжные станки
И другие

Смотреть все

Сборка
электрошкафов

Смотреть все

Инжиниринг и разработка

Смотреть все

Механическая обработка

Токарные работы
Фрезерные работы
Сверлильные работы
И другие

Смотреть все

Работаем по всей России

Находимся в Ульяновске

8422-730-111

vek_iss@mail.ru

432008, Ульяновск, Московское ш., 92, стр. 24

ООО «Интерстанкосервис»
ИНН: 7325026798

Остались вопросы или нужна консультация?

Заполните форму

Плоская шлифовка металла в Новом Уренгое

Плоская шлифовка металла в Новом Уренгое

Услуги плоскошлифовального станка

Получите предварительный расчет

обработки металла

Что Вам нужно сделать:

Количество сотрудников на производстве?

Количество станков

Ваши данные приняты!

Шлифовка на плоскошлифовальном станке

Принцип работы

9000 м2 собственной производственной базы

Каждый ремонт — это уникальный проект, не имеющий аналогов

Парк оборудования из 32 станков

Внутришлифовальный станок

Двустоечный-шлифовальный станок

Токарно-винторезный станок

Продольно-фрезерный станок

Плоскошлифовальный станок

Горизонтально-расточной станок

Вертикально-фрезерный станок

Токарный станок

Сверлильный станок

Шлифовальный станок

Токарно-винторезный станок

Токарно-карусельный станок

Строгальный станокк

Профессионализм и опыт — гарантия результата

78 специалистов на предприятии

За 20 лет ни одного судебного дела

Это показатель качества и надежности, а также профессионализма нашей команды.

Произвели ремонт 239 станков

Дополнительные услуги

Изготовление узлов и деталей станков

Техническое обслуживание станков

Сборка электрошкафов

Инжиниринг и разработка

Механическая обработка

Работаем по всей России

Находимся в Ульяновске

Остались вопросы или нужна консультация?

Выберите вид станка:

Техническое задание:

Где находитесь?

Когда планируете делать ремонт станка?

Ваши данные приняты!

Плоская шлифовка металла
в Новом Уренгое

9000 м² собственной производственной базы

Это показатель качества и надежности,
а также профессионализма нашей команды.

Сборка
электрошкафов